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   平模式挤压造粒机主要由进料斗、压辊、模孔板、变速箱、电动机和机架组成，结构如图3A所示。翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险。后来在上世纪中期， 由德国公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机。电动机将动力输送到变速箱经一组锥齿轮传动，改变转向，带动平模或者压辊转动，实现压辊与平模的相对运动，将粉末物料挤入平模的模孔中，在平模模孔下方有切刀低速转动，将挤出的柱状肥料按所需长度进行切割。平模挤压设备结构简单、适应性较强，颗粒成分均匀，形状整齐，适用于含纤维多的炭基肥造粒（图3B）。
       物料中水分含量对平模式加压效果影响较大，研究发现混合物料中的水分应控制在8%～10%之间较适宜，水分含量过低导致物料之间不能很好的粘合，颗粒表面粗糙，强度不高，产量低，主机负荷较大；水分含量过高则颗粒容易变形，挤压成团，严重时会沾满整个造粒室。翻抛机采用四轮行走设计，由机架下挂装的旋转刀轴对堆体原料实施翻拌、蓬松、移堆，可自由前进、倒退或者转弯，只需一人操控驾驶，适用在开阔场地或者车间大棚中实施作业。机器整体结构合理、受力平衡、结实、性能安全可靠、操控和维修保养简单方便。有机肥造粒机适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机 适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。平模式挤压造粒机其生产能力一般在0.5～7.0t/h，功率消耗在18.5～110.0kw,从单机来看单位能耗比对辊式挤压造粒机高。